ادمین سایت در محیطهای تولیدی امروز، مزیت رقابتی نه فقط در «ساختن»، بلکه در «هوشمندانه ساختن» است. سیستم تولید رسام با معماری چهارلایهی خود، مسیر کاملی از تعریف مهندسی محصول تا زمانبندی اجرایی را پوشش میدهد و برنامهی سازمان را به عملیاتی دقیق و قابلردیابی تبدیل میکند.
۱. اطلاعات پایه؛ ستون فقرات سیستم. هر استقرار موفق با تعریف مهندسی محصول آغاز میشود: کدینگ اقلام، درخت محصول (BOM)، درخت عملیات (OPC)، ایستگاههای کاری و تقویم تولید. درخت تنظیمات تولید یا همان فرمول ساخت (بر اساس درخت عملیات، درخت محصول و ضرایب آن)، این اجزا را به هم پیوند میدهد و برای هر گره، عملیات، مدتزمان و روش اولویتبندی را مشخص میکند.
۲. سطح ۱ — هستهی اصلی برنامهریزی و تأمین. بر اساس نوع برنامه (قراردادی، پیشفاکتوری، مستقل/داخلی، تحقیقاتی) و استراتژی تولید — MTO (ساخت بر اساس سفارش)، MTS (ساخت برای انبار) و حالت ترکیبی OFS — پیشبرنامه ثبت و سپس اجرا میشود. در این مرحله، سیستم نیاز ناخالص (BOM × مقدار سفارش) را محاسبه و پس از کسر حوالهها، رزروها، موجودی آزاد و اقلام در راه، به نیاز خالص میرسد و بهصورت کاملاً خودکار سفارش تولید، رزرو انبار و برنامهی تأمین را ایجاد و کنترل میکند. انواع تأمین شامل خرید داخل/خارج، ساخت، مونتاژ و پیمانسپاری/برونسپاری است. خروجی این سطح، گزارشهای بازده تولید و تأمین و پایش کالای در جریان ساخت (WIP) است.
۳. سطح ۲ — حکم کار و اجرای دقیق. با نیاز مشتری، ماژول مدیریت حکم کار مستقر میشود تا کارهای تولیدی به واحدها ارجاع و حوالههای مربوطه صادر گردد. این لایه ردگیری دقیق مصرف در برابر هر حکم کار، مدیریت ضایعات مجاز و غیرمجاز، حسابداری تفصیلی بهای تمامشده (مواد و دستمزد)، سریالگذاری، آزمون کیفی و ردیابی کامل از مادهی اولیه تا محصول نهایی را ممکن میکند.
۴. سطح ۳ — برونسپاری و پیمان. برای اقلامی که بهصورت پیمانسپاری تولید میشوند، ماژول مدیریت برونسپاری صورتحساب پیمانکاران را بر اساس قرارداد خرید، حکمکارهای صادرشده، حوالههای انبار و عملکرد پیمانکار مشخ
ض و مدیریت میکند.
۵. سطح ۴ — ظرفیتسنجی و زمانبندی. نهایتاً، برای دستیابی به یک برنامهی واقعی، ماژول ظرفیتسنجی وارد عمل میشود. با اعمال تقویم کاری، شیفتها و ظرفیت ایستگاهها و نیروی انسانی، سیستم بر اساس درخت عملیات (OPC) و اولویت برنامهها، تقویم ایستگاهها را رزرو کرده و یک زمانبندی اجرایی و ظرفیتمحور برای سازمان فراهم میآورد.
با سیستم تولید رسام، پیچیدگیهای برنامهریزی به فرآیندهایی خودکار و شفاف تبدیل شده و ردیابی کامل زنجیرهی تأمین و تولید تضمین میگردد
سیستم تولید رسام یک راهکار جامع برنامهریزی و کنترل تولید با معماری چهارلایه است که مسیر کامل از مهندسی محصول تا زمانبندی ظرفیتمحور را پوشش میدهد. این سیستم برنامههای سازمان را به عملیاتی دقیق، خودکار و قابلردیابی تبدیل میکند و ردیابی کامل زنجیره تأمین و تولید را تضمین مینماید.
اطلاعات پایه ستون فقرات سیستم است و شامل کدینگ اقلام، درخت محصول (BOM)، درخت عملیات (OPC)، ایستگاههای کاری و تقویم تولید میشود. درخت تنظیمات تولید (فرمول ساخت) این اجزا را به هم پیوند میدهد و برای هر گره، عملیات، مدتزمان و روش اولویتبندی را مشخص میکند.
این سیستم از سه استراتژی MTO (ساخت بر اساس سفارش)، MTS (ساخت برای انبار) و حالت ترکیبی OFS پشتیبانی میکند. همچنین انواع برنامههای قراردادی، پیشفاکتوری، مستقل/داخلی و تحقیقاتی در آن قابل تعریف است.
سیستم ابتدا نیاز ناخالص را از حاصلضرب BOM در مقدار سفارش محاسبه میکند؛ سپس با کسر حوالهها، رزروها، موجودی آزاد و اقلام در راه، به نیاز خالص میرسد. در نهایت بهصورت کاملاً خودکار سفارش تولید، رزرو انبار و برنامه تأمین ایجاد و کنترل میشود.
این ماژول کارهای تولیدی را به واحدها ارجاع داده و حوالههای مربوطه را صادر میکند. امکاناتی مانند ردگیری دقیق مصرف در برابر هر حکم کار، مدیریت ضایعات مجاز و غیرمجاز، حسابداری تفصیلی بهای تمامشده (مواد و دستمزد)، سریالگذاری، آزمون کیفی و ردیابی کامل از ماده اولیه تا محصول نهایی را فراهم میکند.
برای اقلام پیمانسپاری، ماژول مدیریت برونسپاری صورتحساب پیمانکاران را بر اساس قرارداد خرید، حکمکارهای صادرشده، حوالههای انبار و عملکرد پیمانکار مشخص و مدیریت میکند. به این ترتیب هزینهها و عملکرد پیمانکاران بهصورت شفاف کنترل میشود.
در ماژول ظرفیتسنجی، سیستم با اعمال تقویم کاری، شیفتها و ظرفیت ایستگاهها و نیروی انسانی، بر اساس درخت عملیات (OPC) و اولویت برنامهها، تقویم ایستگاهها را رزرو میکند. نتیجه، یک زمانبندی اجرایی و واقعی است که با ظرفیت واقعی سازمان همخوانی دارد.
انواع تأمین در این سیستم شامل خرید داخل، خرید خارج، ساخت، مونتاژ و پیمانسپاری/برونسپاری است. سیستم برای هر قلم بر اساس نیاز خالص، برنامه تأمین مناسب را بهصورت خودکار ایجاد میکند.
خروجی این سطح شامل گزارشهای بازده تولید و تأمین و همچنین پایش کالای در جریان ساخت (WIP) است. این گزارشها امکان کنترل لحظهای وضعیت تولید و تصمیمگیری دقیق را برای مدیران فراهم میکنند.
ادمین سایت
نویسنده مقاله
مقالات مرتبط
