سیستم نگهداری و تعمیرات رسام؛ نت و کالیبراسیون ماشین آلات

۱. سیستم ردیابی کالا

• ردیابی قطعات یدکی و تجهیزات از لحظه ورود تا نصب و مصرف، با شناسایی سریال/لُت برای پیگیری دقیق سوابق هر قطعه در طول چرخه عمر تجهیز.

۲. داشبوردهای مدیریتی

• تجمیع KPIهای نت و کالیبراسیون (دسترس‌پذیری، MTBF، هزینه، وضعیت کالیبراسیون) در نمایی بصری و لحظه‌ای برای تصمیم‌گیری مدیران.

۳. مدیریت نرم‌افزار و فرآیندها (BPMS)

• اجرای گردش‌کار دستورکارها، درخواست‌های تعمیر و فرآیند کالیبراسیون از طریق موتور BPMS با مسیرهای تأیید و تخصیص خودکار.

۴. مستندات و دانش سازمانی

• اتصال دستورالعمل‌ها، نکات ایمنی، شناسنامه تجهیزات و سوابق تعمیرات به پایگاه دانش برای ثبت و بازیابی تجربه‌های فنی.

۵. کدینگ

• استفاده از کدگذاری یکپارچه تجهیزات، قطعات و فرآیندها برای شناسایی یکتا و گزارش‌گیری دقیق در کل سازمان.

۶. کنترل پروژه

• هماهنگی برنامه‌های نت با زمان‌بندی پروژه‌ها و تخصیص منابع، تا تعمیرات و کالیبراسیون با ددلاین‌های پروژه تداخل نداشته باشد.

۷. انبار

• مدیریت موجودی، مصرف و صدور قطعات یدکی و تجهیزات از انبار به‌صورت تعدادی و ریالی، همگام با دستورکارهای نت.

۸. خرید و تدارکات

• ایجاد خودکار درخواست خرید قطعات یدکی و خدمات کالیبراسیون بر اساس نیاز نت و پیگیری تأمین آن‌ها.

۹. اتوماسیون اداری

• اتصال مکاتبات، نامه‌ها و تأییدات اداری مربوط به نت و کالیبراسیون به جریان کار سازمان برای مستندسازی و پیگیری.

۱۰. اموال

• ثبت و مدیریت تجهیزات به‌عنوان دارایی‌های ثابت، با استهلاک، ارزش و وضعیت مالکیت همگام با شناسنامه فنی نت.

۱۱. برنامه و بودجه سازمان

• تخصیص بودجه نگهداری و کالیبراسیون، مقایسه هزینه واقعی با بودجه مصوب و پایش انحرافات مالی دوره‌ای.