برنامهریزی و هزینهیابی تولید در ERP رسام؛ معرفی ۱۵ قابلیت کلیدی
سیستم برنامهریزی و هزینهیابی تولید رسام با پوشش محاسبه بهای تمامشده، مدیریت هزینههای تولید، برنامهریزی ظرفیت و کنترل مراحل تولید، امکان مدیریت دقیقتر فرآیندهای تولید را فراهم میکند. این بخش با استفاده از ابزارهای تحلیلی و کنترلی، هزینههای واقعی و پیشبینیشده را بررسی کرده و به برنامهریزی بهتر منابع و ظرفیت تولید کمک میکند.
هزینهیابی – ۷ قابلیت
۱. فرم frmProductionCostCenter
پیادهسازی محاسبه بهایتمامشده + کدینگ مراکز هزینه چندسطحی.
۲. پارامترهای تحلیلی هزینه
گروهبندی هزینههای تولید به مستقیم، سربار، بالاسری.
۳. محاسبه نزولات تولید
فرم frmWasteCalculation + تخصیص خودکار به کد کالای “ضایعات”.
۴. الگوریتم توزیع سربار
تخصیص هزینههای سربار بر اساس ساعات کارکرد ماشینآلات (SP-based).
۵. پشتیبانی از ارز در محرکهای هزینه
فیلد نرخ ارز در جدول CostDrivers برای مواد خارجی.
۶. گزارش تحلیل انحراف هزینهها
مقایسه هزینههای پیشبینیشده vs واقعی به تفکیک ایستگاه کاری.
۷. هزینهیابی مرحلهای
امکان ثبت هزینههای هر مرحلهٔ تولید در فرم فرآیند.
برنامهریزی تولید – ۸ قابلیت
۸. تقویم تولید هوشمند
جلوگیری از برنامهریزی در روزهای تعطیل رسمی (بر اساس تقویم ایران).
۹. ارتباط سفارشهای فروش با تولید
نمایش خودکار نیازمندیهای کالا در BOM سفارشات ثبتشده.
۱۰. پارامتر کمینه زمان تولید
اعتبارسنجی مدتزمان تولید در فرم frmSchedulePlan (حداقل ۴ ساعت).
۱۱. دکمه نسخهگیری از BOM
کپی ساخت محصولات مشابه جهت تسریع تدوین فرمول تولید.
۱۲. کنترل رد مواد اولیه
تأیید مدیر لجستیک قبل از صدور حوالهٔ انبار برای تولید.
۱۳. بهینهسازی ظرفیت خط تولید
گزارش بارگذاری ماشینها بر اساس سفارشهای هفتآتی.
۱۴. سیستم هشدار تاخیر تولید
اعلان برای سفارشهایی که ۲۴+ ساعت از برنامه عقب هستند.
۱۵. انبر تعریف مرحلهپرو
ایجاد امکان افزودن مراحل تولید سفارشی توسط اپراتورها.
